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Rellenos Aleatorios | MaxiSaddles® BPC

Relleno al azar
Rellenos Aleatorios | MaxiSaddles® BPC

Los rellenos aleatorios (rellenos aleatorios) MaxiSaddles® BPC es la última generación perteneciente al grupo de sillines de cerámica MaxiSaddles. Su diseño moderno presenta una mayor cantidad de puntos de paso de gas, lo que aumenta la eficiencia y disminuye la pérdida de presión, lo que lo hace ideal para la renovación de procesos.

Su área altamente efectiva y baja resistencia al flujo gaseoso, minimizan la pérdida de carga y mejoran el lecho empacado en términos de capacidad y eficiencia. Su composición especial tiene excelentes propiedades mecánicas y químicas.

Los empastes cerámicos MaxiSaddles® BPC son fabricados por Clark Solutions en Brasil y debido a su moderno diseño, fue necesario implementar un método de fabricación diferente al del MaxiSaddle® común, que da un excelente acabado superficial. Ambos pasan por los mismos estrictos controles de calidad de composición, resistencia mecánica y cumplimiento dimensional.

¿Como funciona?

Proceso de absorción
Proceso de absorción

MaxiSaddle se utiliza para el intercambio en la interfaz gas-líquido, por lo que cuanto mayor sea el área de contacto entre las fases, mejor será la eficiencia de absorción.

Rendimiento y geometría
Rendimiento y geometría

Para proporcionar un área de alto contacto entre las fases, se creó MaxiSaddle®. Los estudios han llevado a la conclusión de que sería posible aliviar la resistencia al flujo de gas cambiando la geometría a lo que ahora conocemos como MaxiSaddle® BPC. Su diseño evita zonas de estancamiento y retromezclado, reduciendo la pérdida de carga sin comprometer la eficiencia.

Aplicaciones del producto

Los sillines de cerámica MaxiSaddles® BPC se distribuyen aleatoriamente debajo del dispensador de líquido y por encima del anillo de partición cruzada, que a su vez se apoyan en el MaxiDome.

Se recomiendan Rellenos Aleatorios | MaxiSaddles® BPC cuando
  • Sistemas com alta taxa de corrosão;
  • Sistemas com alta exotermia absortiva;
  • Necessidade de baixos valores de perda de carga.
Varias aplicaciones típicas
  • Torre de secado en la industria del ácido sulfúrico;
  • Torre de absorción en la industria del ácido sulfúrico;
  • Torre de secado en la industria del cloro y sosa.

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