Consistem em um meio de placas metálicas ordenadas, similares aos recheios estruturados, com design e textura desenvolvidos para promover o maior contato entre gotas da fase dispersa. Também como os recheios estruturados, o coalescedor MaxiPac® é apto a trabalhar sobre forte solicitação, lidando com vazões de líquido mais altas para um mesmo diâmetro de vaso que outros modelos. A superfície corrugada é uma evolução em comparação ao coalescedor de placas convencional, promovendo uma maior captação e a formação de canais de drenagem melhores para a fase dispersa. É recomendado, também, apenas para sistemas com pressões amenas ou a vácuo. A performance cai em vasos altamente pressurizados.
Benefício
- Alta eficiência por conta de sua geometria otimizada para o coalescimento
- Adequado para sistemas com alta vazão de líquido
- Utilizado em sistemas à vácuo ou à pressão atmosférica
- Evolução do conceito de placas convencional para sistemas não incrustrantes
Como Funciona?
Devido a sua superfície corrugada, o MaxiPac® proporciona captação e desenvolvimento superiores dos canais de drenagem para os fluidos, proporcionando um rendimento maior em comparação ao separador de placas convencional.
O MaxiPac® suporta uma ampla gama de opções em corrugação, geometria e espaçamento entre chapas, de modo a permitir estudos de melhoria de eficiência.
Aplicações do Produto
Com tais características, o MaxiPac® possui grande versatilidade de aplicação em diversos processos da indústria – em especial de óleo o gás.
- Necessidade de alto rendimento;
- Sistemas de alta vazão de líquido;
- Necessidade de alta pureza nos produtos;
- Sistemas à vácuo ou à pressão atmosférica.
- Coluna de CO2 na indústria de açúcar e álcool;
- Coluna de retificação na indústria de açúcar e álcool;
- Torres de amina na indústria de óleo e gás;
- Torres TEG na indústria de óleo e gás.