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Bioenergia

Aplicaciones
Bioenergia

O planeta encara um desafio constante, e cada vez mais urgente, de desenvolvimento de novas fontes de energia renováveis para a redução dos níveis de emissões de poluentes no meio ambiente.

Dentro dessa conduta, a Clark Solutions proporciona tecnologias que contribuem para uma produção sustentável, de alta eficiência e que evitam ou reduzem, as emissões de poluentes prejudiciais. Além disso, nossos sistemas recuperam insumos importantes no processo produtivo de nossos clientes, aumentando sua capacidade produtiva e sua redução no consumo de energia.

Açucar & Alcool

A evaporação do caldo é uma etapa essencial na produção de açúcar em uma usina de açúcar e álcool. O objetivo é remover a água do caldo clarificado, fornecendo calor para promover a evaporação. O vapor gerado é condensado no primeiro efeito (pré-evaporação), formando o vapor vegetal, que fornece energia aos demais processos.

Na pré-evaporação, o caldo é aquecido para remover parte da água, aumentando a concentração de açúcares. Em seguida, o caldo passa pela evaporação de múltiplos efeitos, utilizando o vapor gerado para evaporar mais água, resultando em uma solução concentrada de açúcares chamada xarope.

Durante a evaporação, partículas líquidas podem ser carregadas com o vapor, causando problemas como contaminação do condensado e acúmulo de açúcar em equipamentos. Portanto, a purificação dos vapores é crucial para recuperar as perdas de açúcar e evitar esses problemas. Equipamentos específicos são usados para coletar e drenar essas partículas, garantindo eficiência e higiene no processo.

Biogás

Torre de Lavagem:

A torre de lavagem é essencial para a purificação do biogás, removendo impurezas como sulfeto de hidrogênio (H₂S) e dióxido de carbono (CO₂) através de absorção. O biogás bruto contém metano (CH₄), CO₂, H₂S, amônia (NH₃), vapor de água, e outros compostos que precisam ser eliminados antes do uso. A Clark oferece soluções completas para torres de lavagem, incluindo projeto, instalação, tecnologia avançada e suporte contínuo.

Vaso Flash:

O vaso flash, ou separador flash, remove componentes condensáveis, como água e hidrocarbonetos líquidos, do biogás. Este equipamento garante a qualidade e estabilidade do biogás antes de seu uso final. A Clark fornece soluções completas para vasos flash, garantindo eficiência na remoção de condensados, com expertise técnica em design, instalação e suporte contínuo.

Torre de Stripping:

A torre de stripping remove gases dissolvidos, como CO₂, do líquido absorvente usado na torre de lavagem, regenerando-o para reutilização. Este processo aumenta a eficiência do sistema de purificação de biogás. A Clark oferece soluções completas para torres de stripping, com design, fabricação e suporte técnico para otimizar a remoção de CO₂ e outras impurezas, garantindo eficiência e sustentabilidade.

Biodiesel

A transformação de grãos em biocombustível requer etapas de recuperação de insumos como o metanol, que é utilizado em excesso no início da operação de obtenção de biodiesel. A retificação de metanol é a solução que recupera todo esse excesso e a Clark Solutions tem trabalhado constantemente com essa tecnologia e já domina o assunto.

São mais de 18 unidades que confiaram no fornecimento dos nossos produtos e sistemas completos. Outras aplicações também fazem parte do nosso escopo, como a redução de umidade e glicerol, a recuperação de oleína, a concentração da glicerina e a secagem do biodiesel.

Essas são etapas do processo que a Clark Solutions tem experiência e atua com soluções inovadoras e eficientes.um portfólio bastante diversificado de produtos que auxiliam as etapas de redução de umidade e VOC’s, compressão do biogás e upgrading.

Destilação

Colunas de destilação são a última etapa da indústria alcooleira. O vinho, mosto fermentado da cana, possui 8-12 ºGL e carregado de impurezas como bagacilhos e leveduras, passa pelas colunas e, no final do processo, deve ser produzido o álcool a 96 ºGL e totalmente isento das impurezas.

Para que isso ocorra, na coluna A será necessária a utilização de bandejas MaxiCap, que são os pratos do tipo Bubble Cap da Clark Solutions, dispositivos próprios para a destilação mais suja sem que ocorra incrustação e potencialmente paradas emergenciais.

Na próxima etapa, na coluna B ou na de retificação, onde não há mais riscos de incrustação, poderão ser utilizados recheios estruturados MaxiPac, de altíssima eficiência. A altura necessária, quando usamos recheios randômicos ou estruturados, chega a ser a metade em relação às bandejas calotadas.

Além disso, em colunas existentes, os equipamentos de última geração da Clark Solutions são os ideais para Revamps e Retrofits, aumentando a capacidade do sistema e a produção da planta sem a troca de grandes equipamentos, somente internos.

Bandejas | MaxiCap

Recheio estruturado | MaxiPac

Recuperação de etanol

Com a finalidade de aumentar a produtividade e a eficiência na produção de etanol, a Clark Solutions projeta e fabrica sistemas completos e itens de reposição para as colunas de CO2, com o objetivo de recuperar o etanol que é arrastado juntamente com o CO2 produzido na fermentação.

A coluna é feita em polipropileno, com leito recheado em 3-Pack®, um recheio especial como evolução aos tradicionais anéis de Pall. Com isto, o sistema poderá ser mais compacto e eficiente, com menos perda de carga e mais eficiência de separação, mesmo com equipamentos menores.

Além de econômico, o sistema é silencioso, sem vibrações e poderá durar por mais de 20 anos. Consulte um de nossos engenheiros para maiores informações.

 

Recuperação de perdas

A crescente demanda por açúcar não acompanha a oferta, o que exige que os fabricantes de açúcar sejam mais eficientes. Além disso, os custos energéticos estão cada vez maiores e, uma vez que a produção de açúcar é um grande consumidor de energia, aumenta-se ainda mais a preocupação com eficiência do processo.

As perdas no processo oscilam de 1-2%, bem como requerem o tratamento de resíduos a jusante e, portanto, os produtores devem encontrar soluções inovadores para reduzir as perdas e, consequentemente, aumentar a produtividade.

Devido à grande quantidade de energia necessária para operar um sistema de evaporação, a perda de açúcar equivale a perda de lucro. O consumo de combustível e o tratamento de materiais cáusticos descartados contribuem para essas perdas. Com um sistema de eliminação de névoa eficiente, haverá alta recuperação de açúcar contido na névoa que retornará para o evaporador/cozedor, menos perda de carga – o que se traduz em menos consumo energético – e mínima incrustação, o que se traduz em menor evolução de perda de carga. Um eliminador eficiente significa maior lucratividade para a usina.

Soluções e Equipamentos